September 13, 2023

Der beste Messerstahl – ABRAMS Industries® klärt auf!

Der ideale Messerstahl

Der ideale Messerstahl von ABRAMS Industries^®!

Messer sind eines der am meist benutzen Werkzeuge der Welt und dazu noch eines der ältesten. Schon vor über 2,5 Millionen Jahren benutzten unsere Vorfahren Messer ähnliche Werkzeuge, vor allem bei der Jagd. Natürlich hat sich die Bedeutung und die Herstellung dieser Werkzeuge im Vergleich zu früher sehr verändert, der Grundgedanke ist aber immer noch derselbe.

Messer veränderten sich nicht nur auf Grund von technischen Fortschritten, sondern gezwungenermaßen auch mit der Veränderung der menschlichen Essgewohnheiten. So haben auch die Methoden der Zubereitung von Essen eine Auswirkung auf die Weitentwicklung der Werkzeuge, da heut zu Tage für jeden Arbeitsschritt beim Kochen ein anderes Messer zum Einsatz kommen kann.

Die Bedeutung des richtigen Messerstahls.

Hier kommt Stahl zum Einsatz. Er ist der entscheidende Faktor, der die Leistung und Haltbarkeit eines Messers beeinflusst und vorgibt, was man mit ihm machen kann. Genau deswegen ist die Wahl des richtigen Stahls wichtig, um das bestmögliche aus einem Messer herauszuholen. Stahl ist eine Legierung aus Eisen und Kohlenstoff, die eine solide Basis für die Messerherstellung bietet. Das Beimischen von verschiedenen Elementen wie Chrom, Vanadium und Molybdän verleiht dem Stahl spezifische Eigenschaften, die für die Schneidleistung, Schärfe, Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit des Messers entscheidend sind.

Deswegen ist es wichtig zu erwähnen, dass nicht jeder Stahl für jede Art von Messer geeignet ist, da sie unterschiedlichen Anforderungen nachkommen müssen.

Worauf hat der Stahl bei der Messerherstellung Einfluss?

1. Schärfe und Schnitthaltigkeit:

Hierfür sind Hochkohlenstoffstähle am besten geeignet, da sie extrem scharfe Kanten entwickeln und diese Schärfe auch lange beibehalten können. Es geht darum, die Schärfe über einen längeren Zeitraum nutzen zu können, ohne die ganze Zeit nachschleifen zu müssen.

2. Korrosionsbeständigkeit

Edelstahl und andere spezielle Stähle sind dafür bekannt, korrosionsbeständig zu sein und somit das Messer vor Rost und anderen chemischen Reaktionen zu schützen. Dies ist beispielsweise in der Küche oder in der Natur wichtig.

3. Robustheit und Bruchfestigkeit

Jagdmesser und andere Outdoor-Messer müssen sehr viel Druck und Belastung standhalten. Die richtige Legierung und Wärmebehandlung können dem Stahl die Robustheit und Bruchfestigkeit verleihen, die er braucht.

4. Flexibilität und Zähigkeit

Filetiermesser müssen beispielsweise biegsam sein, damit sie ihren Aufgaben anständig nachkommen können und sich den Konturen der Lebensmittel anpassen. Outdoor-Messer brauchen dahingegen eine hohe Zähigkeit, um Stößen und großen Belastungen standzuhalten.

5. Ästhetik

Damaszener Stahl bietet beispielsweise nicht nur hervorragende Leistungseigenschaften, sondern verleiht dem Messer auch eine einzigartige und faszinierende Optik.

Welcher ABRAMS Industries^® Stahl ist als Messerstahl geeignet?

Dies ist ein nichtrostender, martensitischer Stahl mit hoher Härte, hoher Verschleißfestigkeit und guter Schneidhaltigkeit, bedingt durch den höheren Kohlenstoffgehalt.

Ein sehr robuster und universell verwendbarer Kaltarbeitsstahl mit guten Durchhärteeigenschaften, verbunden mit hoher Zähigkeit (ausgewogene Ausprägung harter Carbide durch ca. 8% Chrom). Er hat im Ergebnis eine hohe Schneidhaltigkeit, hohe Verschleißbeständigkeit sowie eine gute Anlassbeständigkeit.

Ähnlich wie bei PREMIUM 1.2360, ist er ein sekundärhärtbarer, ledeburitischer Kaltarbeitsstahl mit vielfältiger Anwendbarkeit. Er ist verzugsarm, sehr verschleißbeständig und bietet eine gute Zähigkeit. Auch bei höheren Härtetemperaturen ist er sehr anlassbeständig.

Dies ist eine Stahlgüte mit Schwerpunkt Kaltarbeit. Sie hat eine hohe Zähigkeit (Nickelgehalt), Durchhärtbarkeit (gleichmäßige Härteannahme bei großen Querschnitten) sowie eine hohe Schlagzähigkeit und Druckfestigkeit. Der Werkstoff ist ätzbar und erodierbar. Er ist im Vergleich zu 1.2379 oder 1.2360 elastischer, jedoch nicht so hart.

Ist ein sehr universell einsetzbarer, mittellegierter Ölhärter mit Schwerpunkt Kaltarbeit. Er hat eine hohe Härteannahme, hohe Maßbeständigkeit sowie gute Schneidhaltigkeit und Zähigkeit. Dieser Werkstoff kann zwar hoch gehärtet werden, bricht dadurch aber auch schneller.

Es ist ein korrosionsbeständiger Kaltarbeits- und Kunststoffformenstahl, welcher gut zerspanbar, härtbar und polierbar ist. Ein verzugsarmer Durchhärter mit hoher Härteannahme und großem Verschleißwiderstand. Der Werkstoff ist bedingt säurebeständig.

Hierbei handelt es sich um einen korrosionsbeständigen, martensitischen Chromstahl (ca. 18% Cr) für den Bereich Kaltarbeit, der durch Wärmebehandlung eine für korrosionsbeständige Stähle ungewöhnlich hohe Härte und eine hohe Verschleißfestigkeit erhält. Der Werkstoff ist hochglanzpolierbar und bedingt säurebeständig.

Fazit

Die Vielfalt unsere Stähle eröffnet eine riesige Welt von Möglichkeiten zur Herstellung von Messern. Nicht jeder Stahl kann für jede Anwendung benutzt werden, deswegen ist es wichtig sich immer ganz genau mit den Eigenschaften des Werkstoffes auseinanderzusetzen, um den besten für das jeweilige Projekt herauszufiltern.

Die Auswahl des passenden Stahls spielt eine entscheidende Rolle in Bezug auf die Schärfe, Schnitthaltigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Robustheit, Flexibilität und Wärmebehandlung.

Er muss sorgfältig gewählt werden, damit das fertige Messer den Anforderungen seines Verwendungszwecks optimal gerecht wird und dem Benutzer lange Zeit Freude bereitet.

Ein gezielt auserlesener und hochwertiger Stahl kann das Messer zu einem verlässlichen Begleiter machen – egal, ob im Alltag, in der Küche, im Maschinenbau, im medizinischen Bereich oder in der Natur.

Dr. Jürgen Abrams