TOOLOX 44 RICHTWERTE
Zusammensetzung – Chemische Analyse:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,32 - 0,32 | 0,6 - 1,1 | 0,8 - 0,8 | 0,0 - 0,01 | 0,0 - 0,003 | 1,35 - 1,35 | 0,8 - 0,8 | 0,0 - 1,0 | 0,14 - 0,14 |
Chemische Bezeichnung:
Toolox 44
Arbeitshärte:
ca. 45 HRC (Lieferzustand)
Lieferzustand:
max. 418 HB
TOOLOX 44 PHYSIKALISCHE EIGENSCHAFTEN
Was für ein Stahl ist Toolox 44?
Toolox 44 Stahl zeichnet sich durch sehr geringe Eigenspannungen, hohe Kerbschlagzähigkeit und Dauerfestigkeit aus. Aufgrund seines niedrigen Kohlenstoff- und Legierungsgehalts ist dieser Werkzeugstahl sowohl zum Schweißen als auch zum Warmarbeiten geeignet.
Durch die Möglichkeit, diesen Werkstoff zu nitrieren, kann die Oberflächenhärte zusätzlich erhöht und die Standzeit verlängert werden. Durch die Kombination dieser Eigenschaften eignet sich der Toolox 44 für den anspruchsvollen Maschinenbau und ist besonders für Kunststoffformen geeignet. Durch die Reinheit des Toolox 44 weist er hervorragende Polier- und Fotoätz-Eigenschaften auf.
Zu welcher Stahlgruppe gehört Toolox 44?
• Werkzeugstahl
• Kaltarbeitsstahl
• Kunststoffformenstahl
Ist Toolox 44 ein Edelstahl?
Nein, Toolox 44 ist kein Edelstahl.
Ist Toolox 44 korrosionsbeständig?
Toolox 44 ist kein korrosionsbeständiger Stahl. Um als korrosionsbeständiger Stahl eingestuft zu werden, muss er einen Massenanteil von 10,5 % Chrom aufweisen. Der Toolox 44 hat einen Massenanteil von ca. 1,35 %.
Ist Toolox 44 magnetisierbar?
Als eisenhaltiges Material ist Toolox 44 magnetisierbar und für die Magnetspanntechnik geeignet.
Toolox 44 Kaltarbeit
Mit seiner Kombination aus hoher Festigkeit, Dauerfestigkeit und Zähigkeit wird Toolox 44 in der Kaltumformung zum Formen, Biegen und Ziehen eingesetzt, findet aber auch Verwendung in Bauteilen wie Führungsplatten, Stützplatten und Halterungsplatten.
Toolox 44 Verschleißbeständigkeit
Der Toolox 44 erhält auf einer Skala, auf der 1 niedrig und 6 hoch ist, eine 4 für seine Verschleißbeständigkeit.
TOOLOX 44 TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN
Ist Toolox 44 ein Messerstahl?
Toolox 44 verfügt über eine gute Verschleißfestigkeit, die es diesem Werkstoff ermöglicht, eine Schneidkante zu halten, er hat eine gute Zähigkeit, die ein Abplatzen und Brechen unter Belastung verhindert und er wurde so hergestellt, dass er eine gute Maßhaltigkeit aufweist, die für die Einhaltung präziser Toleranzen bei der Bearbeitung von entscheidender Bedeutung ist. Obwohl er eine gewisse Korrosionsbeständigkeit aufweist, reicht diese jedoch nicht aus, um in korrosiven Umgebungen verwendet zu werden.
Toolox 44 Arbeitshärte
Die Arbeitshärte für den Toolox 44, im Lieferzustand und ohne Nitrierung, beträgt 45 HRC.
Toolox 44 Zugfestigkeit
Die Zugfestigkeit von Toolox 44 beträgt ca. 1.420 N/mm2. Dieser Wert ist das Ergebnis eines Zugversuchs, der zeigt, wieviel Kraft erforderlich ist, bevor das Material anfängt, sich zu strecken oder zu dehnen, bevor es bricht.
Toolox 44 Zerspanbarkeit
Toolox 44 ist leicht zu bearbeiten und hat eine sehr gute Maßhaltigkeit.
Auf einer Skala, auf der 1 niedrig und hoch ist, erhält der Toolox 44 eine 2 für seine Zerspanbarkeit.
Toolox 44 Streckgrenze
Die Streckgrenze gibt an, wieviel Belastung auf Toolox 44 ausgeübt werden kann, bevor er sich plastisch verformt. Über diesen Punkt hinaus kehrt das Material nicht in seine ursprüngliche Form zurück, wenn die Belastung zurückgenommen wird, sondern bleibt verformt oder bricht sogar.
Die Streckgrenze von Toolox 44 beträgt 1300 N/mm2.
Wärmeleitfähigkeit Toolox 44
Die Wärmeleitfähigkeit für Toolox 44 bei einer Temperatur von 20 °C liegt bei 28,0 W/(m*K).
Wärmeleitfähigkeit
Wert W/(m*K)
Bei einer Temperatur von
28,0
20 °C
32,0
200 °C
29,0
400 °C
21,0
600 °C
Wärmeausdehnungskoeffizient für Toolox 44
Der Wärmeausdehnungskoeffizient zeigt die Ausdehnung bzw. Kontraktion bei verschiedenen Temperaturen, was für Arbeiten bei hohen Temperaturen oder bei starken Temperaturschwankungen sehr wichtig sein kann. Der Wärmeausdehnungskoeffizient für den Toolox 44 liegt bei Raumtemperatur typischerweise in der Größenordnung von ca. 13,5-10-6m/(m*K).
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TOOLOX 44 VERFAHREN
Eine weitere Wärmebehandlung ist bei dieser Stahlgüte nicht vorgesehen, da sie im vergüteten Zustand geliefert wird.
Jede weitere Wärmebehandlung dieser Stahlgüte sollte sehr gut überlegt sein, um die vom Hersteller angegebenen Eigenschaften dieser Güte zu erhalten. Um diese Eigenschaften zu erhalten, sollte ein detailliertes Verständnis der Metallurgie vorhanden sein und wie der Wärmebehandlungsprozess die Eigenschaften von Toolox 44 verändern kann.
Toolox 44 Anlassen
Toolox 44 ist im Lieferzustand vergütet. Die Anlasstemperatur beträgt 590 °C, beim Anlassen werden Eigenspannungen beseitigt und damit eine hervorragende Präzision bei der Bearbeitung erreicht.
TOOLOX 44 OBERFLÄCHENBEHANDLUNG
Für Anwendungen, die bessere Oberflächeneigenschaften erfordern, kann Toolox 44 induktions- oder lasergehärtet und nitriert werden. Dadurch erhält Toolox 44 eine hohe Oberflächenhärte mit einem sehr widerstandsfähigen Kern, eine erhöhte Dauerfestigkeit und somit eine längere Lebensdauer.
Hinweis: Jede Oberflächenbehandlung sollte die Temperatur von 590 °C nicht überschreiten.
Toolox 44 Nitrieren
Nitrieren Toolox 44, kann eine Oberflächenhärte von 58 – 65 HRC erreichen und wird eingesetzt, wenn eine hohe Verschleißfestigkeit für eine längere Lebensdauer erforderlich ist. Wird die nitrierte Oberfläche noch durch das PVD-Verfahren (Physical Vapor Deposition, deutsch: physikalische Gasphasenabscheidung) beschichtet, kann eine noch höhere Oberflächenhärte sowie eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit erreicht werden. Toolox 44 kann mit diesem Verfahren eine Oberflächenhärte von 700 HV und eine Härtetiefe von 0,2 bis 2 mm erreichen.
Hinweis: Jede Oberflächenbehandlung sollte die Temperatur von 590 °C nicht überschreiten.
Toolox 44 Induktionshärten
Durch das Induktionshärten, wie auch durch andere Prozesse der Oberflächenhärtung, werden die Oberflächeneigenschaften weiter verbessert. Das Induktionshärten ist eine sehr verbreitete Methode zur Erhöhung der Oberflächenhärte.
Laserhärten von Toolox 44
Für einige Anwendungen müssen die Oberflächeneigenschaften weiter verbessert werden. In solchen Fällen hat sich das Laserhärten als eine sehr effiziente Methode erwiesen.
Lasergehärtete Oberflächen haben den weiteren Vorteil, dass sie sehr glatt sind, dies verringert die Reibung und das Risiko, von Materialanhaftungen an der Oberfläche.
TOOLOX 44 BEARBEITUNG
Der Werkstoff Toolox 44 erhält auf einer Skala, auf der 1 niedrig und 6 hoch ist, eine 2 für seine Zerspanbarkeit.
Toolox 44 Erodieren
Die Wahl des richtigen Verfahrens, der Endbearbeitung, der Leistungsaufnahme sowie der Elektroden und des Dielektrikums ist für jeden Stahl wichtig. Da Toolox 44 hergestellt wird, um bestimmte Eigenschaften zu erhalten, ist es sehr wichtig, dass der Prozess so geplant und gesteuert wird, dass die intrinsischen Eigenschaften erhalten bleiben und die Anforderungen der vorgesehenen Anwendung erfüllt werden.
Toolox 44 Maßänderungen
Toolox 44 ist für Maßstabilität nach der Bearbeitung ausgelegt, kann aber dennoch Maßänderungen erfahren, z. B. beim Schweißen infolge von zu schnellen Temperaturänderungen.
Toolox 44 Schweißen
Toolox 44 lässt sich mit allen herkömmlichen Verfahren schweißen und kann mit allen anderen schweißbaren Stählen verbunden werden. Vor dem Schweißen sollte der Grundwerkstoff von Verunreinigungen wie Fett, Rost, Öl und Feuchtigkeit gereinigt und scharfe Kanten entfernt werden. Als Schweißzusatzwerkstoffe für Toolox 44 eignen sich rostfreie, unlegierte und niedriglegierte Schweißzusatzstoffe.
TOOLOX 44 ANWENDUNGSMÖGLICHKEITEN
Dank seiner hohen Festigkeit, guten Zähigkeit und guten mechanischen Eigenschaften kann Toolox 44 in vielen Branchen eingesetzt werden. Toolox 44 kann aufgrund seiner Verschleißfestigkeit, Dauerhaftigkeit, Formbeständigkeit (auch bei hohen Temperaturen) und Zähigkeit verwendet werden für:
• Formen
• Druckguss
• Stanzen
• Schmieden
Aufgrund der Oberflächenhärte, Schlagzähigkeit und Verschleißfestigkeit kann er auch für Maschinenteile verwendet werden, wie:
• Lager
• Zylinder
• Stifte
• Buchsen
Die zuvor genannten Eigenschaften machen Toolox 44 zu einem nützlichen Werkstoff für:
• Bergbauausrüstungen
• Verschleißplatten
• Pumpenteile
• Windturbinen
• Getriebe
• Panzerplatten
• Schredder
• Pflugscharen
Neben den vorher genannten Anwendungsmöglichkeiten kann der Toolox 44 eingesetzt werden für:
• den allgemeinen Maschinenbau
• Maschinenkomponenten
• Führungsleisten
• Grundplatten
• Aufbauteile
• Abkantwerkzeuge
• Blechformwerkzeuge
• Verschleißteile
• Kunststoffformen
• Formrahmen
• Formwerkzeuge
• Gummiformen
• Druckgießformen
